四川隆昌素有“我国陶坛之乡”之称，年产大型陶坛逾30万个，广泛供给闻名白酒企业，承载着川酒甚至全国白酒的窖藏重担。但是，这项始于东汉、盛于明清、2018年列入四川省非物质文化遗产代表性项目的千年技艺，长时间面对存坯环节损坯率高、缺点定位难、环境调控难、匠人经历难传承等实际窘境。

  现在，一群来自四川工商职业技能学院的青年学子，正以数智技能为这项非遗技艺注入新的活力。

  深化一线℃烘房里读懂线年，由黄嘉辉、杨雨琪等多名跨专业学生组成的项目团队，初次走进隆昌市碧檀陶瓷有限公司出产车间。自动化与半自动化产线的运作让他们感到震慑，老师傅们凭仗“手感”与“经历”完结精密操作的场景令他们动容，而车间中堆积的待处理损坯和管理者手中那份纸质损坯率统计表，则让他们深感职责之重。

  这群年轻人决议留下来。近两年间，他们使用寒暑假赴企业驻场收集数据、调试设备，与一线余摄氏度的烘房中一待数小时；返校后则投入陶坛智能品控体系的软硬件开发，清晨奋战成为常态。

  “最难的是数据收集。”小组成员介绍，陶坛损坯类型达十余种，形态万千。他们自主拍照三千余张缺点图集，标示上万条数据，历经近三百次算法调优，将陶坛缺点视觉辨认模型准确率从初期约70%提升至94%。

  “咱们见过一位从业30余年的省级非物质文化遗产代表性传承人，他带的学徒因种种原因未能真实沉积下来。”项目成员表明，这促进团队下定决心——用数智化手法将大师经历“固化”，让AI学会溯源、学会确诊，从根本上破解“人走艺亡”的传承困局。

  “咱们是高职学生，但咱们能处理真问题。”小组成员表明，“曾经觉得非遗离咱们很远，现在觉得非遗就在咱们敲下的每一行代码里。清晨3点调试算法的确很累，但想到体系能让老师傅少流一点汗、让千年技艺传下去，就觉得值得。”